[ Zamknij ]

Nowe zasady dotyczące cookies
W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Możecie Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów na stronie Polityka Prywatności.


rejestracja

Błędy w wykonaniu rozdzielacza.

Opublikowano: 16.11.2010
image

Fotografie 3 i 4 przedstawiają fragment kotłowni, a ściślej, rozdzielacze instalacji wewnętrznej dla instalacji ogrzewczej budynku. Zdjęcia zostały wykonane kilka miesięcy po wykonaniu modernizacji kotłowni, oczywiście, roboty zostały odebrane przez inspektora i, oczywiście, nijak się mają do projektu. Autor tegoż nic nie wie o radosnej twórczości spółki inwestor-wykonawca, bo i po co? W końcu żyjemy w kraju, gdzie projekt to tylko papier na niezbędne pieczątki (taka dygresja do poziomu znajomości i przestrzegania prawa nie tylko budowlanego, ale choćby ustawy o prawach autorskich). Ale przejdźmy do krótkiej charakterystyki. Już na pierwszy rzut oka widać, że do wykonania instalacji wykonawca użył różnych materiałów. Polietylen, stal ocynkowaną na przemian z czarną, polipropylen, miedź, jakby sprzątał jakiś magazyn lub odwiedził sklep „wszystko za złotówkę". Całość wygląda na nieplanowaną   katastrofę   lub   na   planowany efekt jakichś mrocznych fantazji. Na fotografii 3, patrząc od lewej strony, widzimy dwa obiegi ogrzewcze wy konane z polietylenu stabilizowanego, tj. z wkładką metalową - materiału, którego dopuszczalna maksymalna temperatura pracy kształtuje się na poziomie 70-95°C, w zależności od producenta i przeznaczenia, a w kotłowni na paliwo stałe temperatury powyższe możemy z łatwością przekroczyć, bo, co jest „oczywiste", nie przewidziano żadnego zabezpieczenia przed przekroczeniem 90°C (obligatoryjność!), a projektowany wymiennik ciepła pomiędzy układem kotłowym a instalacją co. wyrzucono na etapie wykonawstwa (w projekcie był). Rurociągi zostały zmontowane bez jakichkolwiek zawiesi i podpór. Również znajomość kształtek nie jest najmocniejszą stroną wykonawcy,  izolacja to „twór" wykonawcy nieznany - jest jej po prostu brak i dotyczy do praktycznie całej instalacji (nowej instalacji!). Inne „rodzynki" to montaż na drugim od lewej obiegu zaworu odcinającego grzejniki (cóż za ułańska fantazja). Analizując pozostałe obiegi wychodzące z rozdzielacza, mamy jeszcze do dyspozycji rurociąg stalowy i rurociąg miedziany (posiadający fragmenty izolacji, ale zamontowanej niewłaściwie i przeznaczonej nie do tego rodzaju instalacji). Na fotografii 3 należy jeszcze zwrócić uwagę na fantazyjnie prowadzony rurociąg po ścianie (widoczny w tle). Na koniec mogę tylko dodać, że inwestor jest bardzo z powyższych prac zadowolony, cieszy się również z poczynionych oszczędności - niskiej ceny na wykonawstwo („słynne" przetargi, gdzie wygrywa się wyłącznie niską ceną), wyrzuceniem zbędnych materiałów i urządzeń (np. wymiennik).



 
Opracowanie redakcja na podstawie materiałów z czasopisma "Magazyn Instalatora"
źródło: www.instalator.pl



Katalog firm

  • LG Electronics Polska

      LG Electronics, Inc. LG Electronics, Inc. jest światowym liderem wśr…
    LG Electronics Polska
  • Alfa Laval Polska Sp z o.o.

    Alfa Laval na rynku polskim działa od ponad 80 lat. Pierwsze biuro zostało za…
    Alfa Laval Polska Sp z o.o.
  • Inelco Polska

    Inelco Heaters ApS jest duńską firmą, założoną w 1981r. w miejscowości Fjerr…
    Inelco Polska

Projektowanie, montaż