Kable grzejne Ex (ATEX) dla utrzymania prawidłowego przebiegu procesów produkcyjnych w przemyśle

Spadek temperatury w rurociągu może zwiększyć lepkość medium, ograniczyć jego przepływ, wywołać krystalizację albo zatrzymać całą linię technologiczną. W zakładach chemicznych, paliwowych, farmaceutycznych i spożywczych taki przestój oznacza straty surowca, opóźnienie produkcji oraz kosztowne czyszczenie instalacji. Kable grzejne w wykonaniu przeciwwybuchowym Ex pozwalają dostarczać ciepło bezpośrednio do rur, zbiorników, zaworów i aparatury pracującej w strefach zagrożonych wybuchem.

Utrzymanie temperatury medium podczas transportu i magazynowania

Wiele substancji zachowuje wymagane właściwości wyłącznie w określonym zakresie temperatury. Oleje, tłuszcze, żywice, farby, paliwa, roztwory chemiczne oraz półprodukty spożywcze mogą gęstnieć wraz z ochłodzeniem. Pompy muszą wtedy pracować z większym obciążeniem, przepływ spada, a dokładne dozowanie staje się trudniejsze. Elektryczne ogrzewanie towarzyszące uzupełnia straty ciepła powstające na całej długości instalacji. Kabel grzejny układa się na powierzchni rurociągu lub zbiornika, a następnie przykrywa odpowiednio dobraną izolacją cieplną. System może chronić medium przed zamarzaniem albo utrzymywać temperaturę wymaganą przez proces produkcyjny. Ogrzewanie obejmuje także zawory, kołnierze, pompy i punkty pomiarowe, w których straty ciepła często przewyższają straty na prostych odcinkach rur.

Dlaczego w kable i osprzęt muszą mieć dopuszczenie do pracy w strefach zagrożonych Ex?

W miejscu, gdzie mogą występować palne gazy, pary lub pyły, niewłaściwie dobrane urządzenie elektryczne może stać się źródłem zapłonu. Operator zakładu wyznacza strefę zagrożenia wybuchem na podstawie rodzaju substancji oraz częstotliwości i czasu występowania atmosfery wybuchowej. Dopiero na tej podstawie można dobrać przewód, puszki, czujniki i układ sterowania o odpowiednich oznaczeniach Ex. Certyfikat samego kabla nie wystarcza. Cały obwód musi odpowiadać wymaganiom danej strefy, grupie gazowej lub pyłowej oraz dopuszczalnej temperaturze. Projektant uwzględnia także klasę temperaturową, sposób zabezpieczenia elektrycznego, warunki montażu i odporność materiałów na środowisko zakładu.

Jak działają samoregulujące kable grzejne Ex?

Samoregulujący przewód ma dwie równoległe żyły zasilające, między którymi znajduje się polimerowy rdzeń grzejny. Gdy temperatura spada, rdzeń zwiększa moc oddawaną na danym odcinku. Gdy rura się nagrzewa, moc maleje. Przewód reaguje lokalnie, dlatego chłodniejszy fragment instalacji może grzać intensywniej niż fragment znajdujący się w cieplejszym miejscu. Dostępne w naszej ofercie kable grzejne Ex (ATEX) SELFTEC PROi służą do ochrony rurociągów i zbiorników przed zamarzaniem oraz do utrzymywania temperatur procesowych. Poszczególne wersje różnią się mocą jednostkową, odpornością termiczną i rodzajem powłoki zewnętrznej. Pozwala to dobrać przewód zarówno do instalacji niskotemperaturowej, jak i do rurociągu narażonego na wysoką temperaturę procesu. Seria SELFTEC PROi HT F obejmuje przewody o mocy 30, 45 i 60 W/m. Mogą one utrzymywać temperaturę procesu do +150°C i wytrzymują oddziaływanie temperatury w stanie wyłączonym do +190°C. Fluoropolimerowa powłoka zewnętrzna chroni przewód przed działaniem wielu substancji chemicznych. Przewody tej serii mają klasę temperaturową T3 zgodnie z normą EN 60079-30-1.

Samoregulacja nie zastępuje sterowania

Zmiana mocy wraz z temperaturą ogranicza ryzyko miejscowego przegrzania, lecz nie zwalnia z zastosowania sterowania i zabezpieczeń. Regulator temperatury może włączać obwód zgodnie z pomiarem z czujnika, kontrolować warunki pracy oraz sygnalizować nieprawidłowości. Taki układ zmniejsza pobór energii i pomaga utrzymać stabilną temperaturę medium. W strefach Ex stosuje się odpowiednio wykonane czujniki temperatury, puszki przyłączeniowe i rozgałęźne oraz akcesoria montażowe. TOM-EL oferuje między innymi czujniki Pt100 w wykonaniu iskrobezpiecznym, puszki Ex dla kabli grzejnych, termostaty i monitory temperatury. Dobór całego zestawu upraszcza późniejszy montaż, odbiór instalacji i jej obsługę.

Jak dobrać kabel grzejny do procesu produkcyjnego?

Obliczenia należy oprzeć na rzeczywistych stratach ciepła. Potrzebne dane obejmują średnicę i długość rurociągu, materiał wykonania, minimalną temperaturę otoczenia, wymaganą temperaturę medium oraz rodzaj i grubość izolacji. Trzeba uwzględnić także montaż na zewnątrz budynku, działanie wiatru, liczbę zaworów i kołnierzy, temperaturę czyszczenia parą oraz obecność substancji agresywnych. Zbyt mała moc nie utrzyma zadanej temperatury podczas mrozu lub postoju produkcji. Zbyt duża może niepotrzebnie zwiększyć koszt inwestycji, obciążenie instalacji elektrycznej i zużycie energii. Projekt powinien określać także długość obwodów, sposób zasilania, rozmieszczenie czujników, ochronę przeciwporażeniową i dopuszczalną temperaturę powierzchni.

Ogrzewanie, które wspiera ciągłość produkcji

Prawidłowo dobrany system grzejny pomaga utrzymać przepływ medium, powtarzalność dozowania oraz gotowość instalacji po nocnym lub weekendowym postoju. Chroni też rurociągi przed zamarzaniem i ogranicza ryzyko zatorów wywołanych przez krzepnięcie albo krystalizację produktu. W TOM-EL dobieramy przewody samoregulujące, sterowanie, czujniki i osprzęt do warunków pracy instalacji przemysłowej. Zachęcamy do zapoznania się z naszą ofertą i przesłania danych technicznych procesu — pomożemy wybrać system odpowiadający wymaganiom zakładu oraz danej strefy Ex.