[ Zamknij ]

Nowe zasady dotyczące cookies
W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Możecie Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów na stronie Polityka Prywatności.


rejestracja

Termoizolacje sieci i instalacji cieplnych oraz ciepłej wody użytkowej

Opublikowano: 07.06.2013
image

Celem rurociągów ciepłej wody użytkowej i centralnego ogrzewania jest dostarczenie medium o właściwej temperaturze do miejsca jego odbioru. Nie jest prawdą, że ciepło utracone z tych i tak przewodów podgrzewa pomieszczenia wewnątrz budynku czyli jest odzyskiwane. Grzejniki aby zapewnić właściwą temperaturę w pomieszczeniu muszą być zasilone wodą o określonej temperaturze. Od c.w.u. wypływającej z kranu też wymagamy właściwej temperatury. Jeżeli przewody, którymi woda do kaloryferów lub kranu jest transportowana nie są zaizolowane to temperatura na odbiorniku jest znacznie niższa niż w źródle przez co źródło musi pracować na wyższych parametrach to znaczy musi wytworzyć więcej ciepła i pomimo, że stracone ciepło z rurociągu pozostaje w przestrzeni budynku to jednak efektywność całego systemu spada i w efekcie tracimy więcej pieniędzy na opał niż w przypadku kiedy nie tracimy ciepła w przewodach, i osiągamy optymalne temperatury na odbiorach i w źródle ciepła. Termoizolacja przewodów spełnia dwie funkcje, pierwsza najważniejsza to zapobieganie stratom ciepła, druga jest to zapobieganie przed zawilgoceniem rur i warstwy izolacyjnej. Rury można izolować na dwa sposoby pierwszy znany od dawna jest to owinięcie rury materiałem termoizolacyjnym a następnie zabezpieczenie go zewnętrzna warstwą nieprzepuszczalną. Na przykład owinięcie rur wełna mineralną a następnie zabezpieczenie zewnętrzną warstwą wykonaną z cienkiej blachy. W taki sposób są zabezpieczone niektóre rurociągi miejskich sieci ciepłowniczych. Obecnie bardziej popularną metodą jest stosowanie gotowych elementów wykonanych z warstwy izolacyjnej i nie przepuszczającej dobranych średnicy rury na której będą montowane. Bardziej skomplikowane systemy posiadają w zestawie nie tylko elementy do izolowania rur ale również elementy dopasowane do kształtek.

 

Dobór właściwego materiału izolacyjnego oraz grubości warstwy izolacyjnej w głównej mierze zależy od średnicy rurociągu i temperatury medium, które jest w nim transportowane. Dla układów o niskich temperaturach czyli indywidualne ogrzewanie wodne, ciepła woda użytkowa z powodzeniem mogą być stosowane izolacje z polimerów. Tam gdzie temperatury są dużo wyższe na przykład w układach wodnych o wysokich parametrach lub tam gdzie nośnikiem ciepła jest para wodna do izolacji stosuje się wełnę mineralną lub szklaną.

 

Materiałom izolacyjnym stawiane są także odpowiednie wymagania, do których zaliczyć przede wszystkim należy:

  • niską wartość współczynnika przewodzenia ciepła;
  • małą gęstość pozorną,
  • małą rozszerzalność liniową,
  • obojętność biologiczną,
  • szeroki zakres temperatur stosowania,
  • stabilność i odporność na działanie instalacji w trakcie jej eksploatacji,
  • odporność na działanie wilgoci, niską przepuszczalność, dyfuzyjność pary wodnej,
  • wytrzymałość na obciążenia występujące podczas transportu.

 

Najczęściej spotykanymi materiałami izolacyjnymi są: spieniony polietylen lub polistyren, pianka poliuretanowa natryskiwana na elementy izolowane, wełna mineralna lub szklana. Wszystkie te materiały charakteryzują się niskim współczynnikiem przenikania ciepła l i małą odpornością na zawilgocenie dlatego do wszystkich stosuje się otulinę nieprzepuszczającą wilgoci. W handlu można zakupić osobno materiały izolacyjne i otulin ale praktyczniejsze są materiały prefabrykowane gdzie materiał izolacyjny jest połączony z otuliną, elementy takie są wykonywane z wszystkich dostępnych na rynku materiałów również spienionego poliuretanu oraz wełny mineralnej. Systemy izolacji są wykonywane w różnych wariantach mogą być przeznaczone do rurociągów umieszczanych na sieciach zewnętrznych, najczęściej w takich przypadkach zewnętrzną warstwę ochronną wykonuje się z metalu, stal ocynkowana lub aluminium. Rurociągi mogą być prowadzone pod ziemią wtedy warstwę zabezpieczającą wykonuje się z materiałów odpornych na agresywne środowiska np. materiały bitumiczne lub guma. Czasami rurociągi prowadzone są w pomieszczeniach użytkowych, w takich przypadkach można zastosować elementy izolacyjne wykonane w sposób bardziej estetyczny gdzie warstwa zabezpieczająca wykonana jest z gładkich estetycznych materiałów. Dostępne na rynku są również rury preizolowane, w których izolacja jest fabrycznie połączone z rurą i po wykonaniu instalacji pozostają do zaizolowania jedynie miejsca połączeń.

 

Najpopularniejsze są otuliny z:

  • polietylenu,
  • polietylenu pokryte folią polietylenową,
  • pianki poliuretanowej pokryte zewnętrzna warstwą z folii PVC i wewnętrzną ze zbrojonej folii aluminiowej,
  • z włókien szklanych pokryte zbrojoną folia aluminiową,
  • wełny mineralnej pokrytej zbrojoną folią aluminiową,

 

Wykonując instalację c.o. i/lub c.w.u. ważne jest aby izolację na rurociągach wykonać po pozytywnym przeprowadzeniu próby ciśnieniowej instalacji. W przypadku wcześniejszego wykonania izolacji bardzo trudno będzie zlokalizować miejsce ewentualnej nieszczelności.

 

Wykonanie izolacji rurociągów nie jest tanie i z pewnością podnosi koszt budowy ale nie jest to wysoki koszt w porównaniu do wykonania całej instalacji. W przypadku prawidłowo wykonanej izolacji koszt ten zwróci się w krótkim okresie w postaci mniejszej ilości zakupionego paliwa a także co jest również bardzo istotne przedłuży czas użytkowania i sprawnego działania wszystkich elementów instalacji.

 

 

Rys. 1 Zaizolowane rurociągi prowadzące do kotła C.O. i układu pompowego.

 

 

Rys.2 Izolacja na rurociągach doprowadzających i odprowadzających wodę z rozdzielacza ogrzewania podłogowego.

 

 

 

Opracowanie: mgr inż. Joanna Kopica, mgr inż. Radosław Turski.
Materiał objęty prawem autorskim. Publikacja w części lub w całości wyłącznie za zgodą redakcji.

Foto: Joanna Kopica
 

 



Katalog firm

  • Paroc Polska

      Paroc jest jednym z wiodących europejskich producentów energoo…
    Paroc Polska
  • Prodmax

    Prodmax jest jednym z największych polskich producentów systemó…
    Prodmax
  • Enerbau

    ENERBAU jest przedsiębiorstwem importowo-eksportowym, zajmującym się alt…
    Enerbau