Jak sprawnie połączyć rurę stalową z PE bez spawania - złączki zaciskowe Gebo Quick

Nowoczesne prace instalacyjne oraz remontowe wymagają rozwiązań, które łączą trwałość z szybkością wykonania. Tradycyjne metody łączenia rurociągów wykonanych z odmiennych surowców bardzo często wiążą się z koniecznością użycia specjalistycznego sprzętu, gwintowania czy prowadzenia skomplikowanych prac spawalniczych. Rozwiązaniem, które znacząco upraszcza te czynności, są uniwersalne żeliwne złączki zaciskowe. Pozwalają one na bezproblemowe i sprawne połączenie przewodu stalowego z rurą polietylenową, gwarantując jednocześnie pełną szczelność oraz stabilność całego układu.

Uniwersalne zastosowanie złączek zaciskowych Gebo Quick

Technologia zaciskowa oparta na wyrobach żeliwnych znajduje szerokie zastosowanie w różnorodnych typach instalacji budowlanych oraz przemysłowych. Za pomocą jednego elementu można w prosty sposób spiąć ze sobą rurociągi wykonane z odmiennych materiałów, co ułatwia modernizację istniejących układów oraz montaż nowych odcinków. Złączki zaciskowe pozwalają na bezpieczne prowadzenie mediów roboczych przy zachowaniu optymalnych parametrów ciśnienia i temperatury.

Główne obszary stosowania i zalety systemów zaciskowych obejmują:

• Zastosowanie w instalacjach przewodzących zimną wodę oraz wodę w układach grzewczych.
• Bezpieczne wykorzystanie w rurociągach ze sprężonym powietrzem.
• Obsługa instalacji opartych na rurach ze stali, stali ocynkowanej, stali czarnej oraz polietylenu (PE).
• Wygodny i szybki montaż w trudno dostępnych miejscach, gdzie użycie spawarek lub gwintownic jest utrudnione.
• Eliminowanie ryzyka uszkodzeń elementów wykończeniowych poprzez rezygnację z prac ogniowych.

Złączki GEBO Quick są przeznaczone wyłącznie do instalacji wodnych oraz układów sprężonego powietrza, zgodnie z deklaracją producenta.

Krok po kroku: Montaż złączki przelotowej w instalacji

Wykonanie trwałego połączenia nie wymaga posiadania specjalistycznych narzędzi spawalniczych ani przygotowywania gwintów na końcówkach rur. Całość procesu opiera się na mechanicznym zacisku elementów uszczelniających i zaciskowych na gładkiej powierzchni przewodu.

Procedura montażowa przebiega w następujących etapach:

1. Przycięcie rury w sposób prostopadły do jej osi głównej oraz dokładne oczyszczenie końcówki z powłok malarskich, brudu, zadziorów i wszelkich zanieczyszczeń.
2. Nałożenie na przygotowany koniec rury nakrętki stożkowej, pierścienia zaciskowego, podkładki dociskowej oraz elementu uszczelniającego w odpowiedniej kolejności.
3. Zachowanie odpowiedniego odstępu elementu uszczelniającego od samej krawędzi rury, wynoszącego minimum dziesięć milimetrów.
4. Wsunięcie końcówki rury wraz z przygotowanym kompletem uszczelnień do wnętrza korpusu złączki.
5. Dokręcenie nakrętki stożkowej do korpusu za pomocą odpowiednich kluczy, unikając obracania rury w trakcie dokręcania. Obracanie rury podczas dokręcania może spowodować przesunięcie pierścienia zaciskowego i utratę szczelności połączenia, dlatego należy tego bezwzględnie unikać.

Korzyści z wyboru oryginalnych rozwiązań żeliwnych

Wielu instalatorów docenia eliminację prac ogniowych oraz skomplikowanej obróbki mechanicznej na placu budowy. Złączki zaciskowe zapewniają wysokie bezpieczeństwo eksploatacji, a specjalny mechanizm pierścieni gwarantuje pewne trzymanie przewodu nawet przy znacznych obciążeniach roboczych. Wybór sprawdzonych elementów łączących przekłada się na wieloletnią bezawaryjną pracę całego systemu dystrybucji mediów.

Dowiedz się więcej o ofercie firmy Gebo

Jako producent niezawodnych systemów połączeniowych zapraszamy do zapoznania się z informacjami o naszej działalności oraz asortymencie. Dane kontaktowe oraz ogólną charakterystykę naszej firmy znajdą Państwo w naszej wizytówce.

Zachęcamy do kontaktu w celu uzyskania doradztwa technicznego oraz pomocy w doborze odpowiednich rozwiązań do konkretnej instalacji.