Niezawodna armatura ochronna w instalacji – przegląd polecanych zaworów zwrotnych od Onninen
Zapewnienie prawidłowego i bezpiecznego działania układu hydraulicznego lub grzewczego wymaga zastosowania odpowiednio dobranej armatury zabezpieczającej. Zawory zwrotne pełnią w tym obszarze kluczową funkcję, gwarantując jednokierunkowy przepływ medium i chroniąc instalację przed zjawiskiem cofania się cieczy. Prawidłowy dobór oraz montaż tych elementów zapobiega groźnym awariom, uszkodzeniom pomp czy niekontrolowanemu mieszaniu się strumieni. Poniżej omówione zostały najważniejsze kwestie techniczne oraz wyselekcjonowane propozycje zaworów zwrotnych dostępne w asortymencie Onninen.
Zastosowanie i zasada działania zaworu zwrotnego
Głównym zadaniem zaworu zwrotnego jest wymuszenie przepływu medium roboczego wyłącznie w jednym, ustalonym kierunku. Element ten powstrzymuje ciecz lub gaz przed ruchem wstecznym, co ma fundamentalne znaczenie dla stabilności całej sieci.
Są to urządzenia działające w pełni samoczynnie. Oznacza to, że do ich prawidłowej pracy nie są potrzebne żadne zewnętrzne siłowniki, układy sterowania ani bezpośrednia obsługa manualna. Mechanizm opiera się na prostym zjawisku różnicy ciśnień. Kiedy ciśnienie medium po stronie napływu przekroczy opór elementu zamykającego, zawór otwiera się. W sytuacji, gdy przepływ zanika lub dochodzi do próby zmiany jego kierunku, element dławiący natychmiast wraca na gniazdo, blokując prześwit rury.
Armatura tego typu znajduje szerokie zastosowanie w wielu obszarach instalacyjnych:
- w domowych sieciach wodociągowych zabezpiecza przed cofaniem się wody do ujęcia,
- w układach centralnego ogrzewania chroni obiegi przed niepożądaną cyrkulacją grawitacyjną,
- w instalacjach pompowych zabezpiecza pompy obiegowe i głębinowe przed uderzeniami hydraulicznymi,
- w sieciach kanalizacyjnych klapy zwrotne zapobiegają zalewaniu budynków przez ścieki,
- w układach przemysłowych umożliwia bezpieczny przesył paliw, sprężonego powietrza i gazów.
Rodzaje zaworów zwrotnych i ich specyfika
Na rynku występuje wiele konstrukcji armatury zwrotnej, które różnią się budową wewnętrzną oraz przeznaczeniem do konkretnych mediów czy parametrów roboczych.
- Zawór zwrotny grzybkowy – posiada korpus z gniazdem i elementem zamykającym w formie grzybka, dociskanego sprężyną lub opadającego pod własnym ciężarem. Jest niezawodny w instalacjach domowych o małych i średnich przepływach.
- Zawór zwrotny kulowy – wykorzystuje element zamykający w postaci kuli metalowej lub gumowanej. Jest powszechnie stosowany w ujęciach wody, studniach oraz przy pompach głębinowych.
- Zawór zwrotny membranowy – wyposażony w elastyczną membranę z gumy lub tworzywa, która płynnie reaguje na zmiany ciśnienia, skutecznie tłumiąc uderzenia hydrauliczne.
- Zawór zwrotny klapowy – posiada wychylną klapę zamontowaną na dźwigni. Rozwiązanie to charakteryzuje się bardzo niskimi oporami przepływu i znajduje zastosowanie m.in. w układach CO i kanalizacji.
- Zawór sprężynowy przelotowy – tarcza dociskana sprężyną zapewnia szybkie zamknięcie, co pozwala na montaż w dowolnej pozycji roboczej.
W jakich miejscach montuje się zawory zwrotne
Najczęstszą lokalizacją montażu zaworu zwrotnego jest odcinek przewodów usytuowany bezpośrednio za pompą, przed zaworem odcinającym. Taki układ skutecznie zabezpiecza urządzenia tłoczące i umożliwia sprawną obsługę techniczną.
Procedura montażowa jest prosta i opiera się na połączeniach gwintowanych lub kołnierzowych. Podczas prac należy pamiętać o zwróceniu uwagi na kierunek przepływu oznaczony strzałką na korpusie oraz o tym, aby sąsiednie elementy rurociągu nie wywoływały naprężeń na korpusie zaworu.
Kluczowe miejsca instalacji w zależności od typu systemu to:
- domowa instalacja wodna – za pompą zasilającą lub przy przyłączu do sieci wodociągowej,
- układ centralnego ogrzewania – za pompą obiegową oraz na powrocie z poszczególnych pętli grzewczych,
- studnia i pompa głębinowa – bezpośrednio na smoku ssawnym na końcu rury w studni,
- sieć kanalizacyjna – na głównym odpływie ściekowym w budynkach narażonych na cofanie nieczystości,
- instalacja sprężonego powietrza – bezpośrednio za tłocznią kompresora.
Najważniejsze kryteria doboru zaworu zwrotnego
Aby armatura spełniała swoje zadanie przez długi czas, konieczne jest dopasowanie jej wymiarów i parametrów materiałowych do specyfiki przesyłanego czynnika.
Właściwe dopasowanie wymaga analizy następujących parametrów:
- średnica nominalna DN – dopasowywana bezwzględnie do średnicy wewnętrznej rury lub średnicy przyłącza pompy,
- materiał korpusu – do instalacji domowych polecane są modele mosiężne, natomiast w przemyśle stosuje się wykonania żeliwne lub ze stali nierdzewnej,
- ciśnienie nominalne PN – zawór musi być przystosowany do maksymalnego ciśnienia roboczego występującego w sieci,
- temperatura pracy – w instalacjach grzewczych wymagana jest odporność na wysokie temperatury sięgające powyżej 100 stopni Celsjusza,
- rodzaj medium – dobór właściwego tworzywa uszczelnienia zależy od tego, czy medium stanowi woda, ciecz grzewcza, czy paliwo.
Specyfika pracy zaworu zwrotnego w układzie CO
W instalacjach centralnego ogrzewania zawór zwrotny eliminuje zjawisko termosyfonowania, czyli grawitacyjnego obiegowego ruchu gorącej wody po wyłączeniu pompy. Brak kontroli nad tym procesem prowadzi do niepotrzebnych strat energii i wychładzania zasobników ciepłej wody użytkowej.
Armatura montowana w obiegach grzewczych musi cechować się wysoką odpornością termiczną. Modele dedykowane do kotłowni projektowane są tak, aby pracować bezawaryjnie przy ciągłych zmianach temperatury i ciśnienia.
Zawór zwrotny klapowy czy sprężynowy
Wybór między rozwiązaniem klapowym a sprężynowym zależy od konstrukcji sieci oraz dozwolonych strat ciśnienia.
Wariant klapowy sprawdza się w instalacjach grawitacyjnych oraz przy dużych średnicach rurociągów, gdyż nie generuje znaczących oporów. Wymaga jednak montażu w wyznaczonej pozycji. Wariant sprężynowy umożliwia montaż w dowolnym położeniu i zapewnia błyskawiczne zamknięcie, co eliminuje uderzenia wodne w układach pompowych.
Wyselekcjonowane zawory zwrotne z oferty Onninen
W asortymencie Onninen znaleźć można sprawdzoną armaturę zabezpieczającą od cenionych producentów.
Poniżej zaprezentowano pięć niezawodnych propozycji:
- Zawór zwrotny DN80, FIG.402 Zetkama – żeliwny zawór przemysłowy o wysokiej trwałości mechanicznej, przystosowany do pracy przy ciśnieniu 16 bar i temperaturze do 80 stopni Celsjusza.
- Zawór zwrotny gwintowany wewnętrzny typ 601 1/2" Socla – trwały zawór mosiężny z zamknięciem grzybkowym i wspomaganiem sprężynowym, idealny do domowych instalacji wody i ogrzewania.
- Zawór różnicowy grawitacyjny 1" Ferro – niezawodny model z gumową kulą dedykowany do układów CO pracujących w temperaturze do 110 stopni Celsjusza.
- Zawór zwrotny z metalowym trzpieniem TIGER PLUS 1 1/4" Valvex – wyposażony w metalowy trzpień i nierdzewną sprężynę, wykazuje odporność na ciśnienie 10 bar i temperaturę do 120 stopni Celsjusza.
- Zawór zwrotny ze sprężyną TIGER mosiężny 1 1/4" Valvex – o ergonomicznej i masywnej konstrukcji mosiężnej, zapewniający cichą pracę i brak drgań w układzie.
Najczęściej zadawane pytania o zawory zwrotne
- Jakie są objawy uszkodzonego zaworu zwrotnego w instalacji CO? Uszkodzenie zaworu najczęściej objawia się cofaniem ciepłej wody do zimnych obiegów, niekontrolowanym nagrzewaniem się grzejników przy wyłączonej pompie lub głośnymi uderzeniami hydraulicznymi podczas zatrzymywania pracy pompy.
- Czy zawór zwrotny sprężynowy można zamontować w pozycji pionowej? Tak, konstrukcje sprężynowe mogą pracować w dowolnej pozycji, zarówno pionowej, jak i poziomej, ponieważ siła sprężyny dociska element zamykający niezależnie od grawitacji.
- Czym różni się zawór zwrotny od zaworu różnicowego? Zawór zwrotny blokuje przepływ w jednym kierunku całkowicie, natomiast zawór różnicowy stosowany w CO umożliwia automatyczne przejście układu z pracy pompowej na obieg grawitacyjny w przypadku zaniku zasilania elektrycznego.
Dowiedz się więcej o ofercie firmy Onninen
Zapraszamy do zapoznania się z informacjami na temat naszej działalności, które dostępne są w wizytówce firmy.
Znajdą tam Państwo ogólny opis asortymentu oraz dane kontaktowe do naszych doradców. Zachęcamy do odwiedzenia informacji w wizytówce i bezpośredniego kontaktu w celu optymalnego dopasowania rozwiązań do Państwa instalacji.