Nowy dział produkcyjny: galwanizernia

Nowy dział produkcyjny pod nazwą galwanizernia.

W związku z prowadzonymi pracami B+R opatentowaliśmy wynalazek pn. „Sposób elektrochemicznego wytwarzania powłok niklowych” oznaczony numerem P.435674. Rezultatem komercjalizacji prac B+R jest produkcja gamy elementów metalowych, pokrytych antykorozyjną powłoką niklową, spełniającą rygorystyczne normy jakościowe.

Dzięki zrealizowanemu projektowi POIR.03.02.02-00-2668/20 „Innowacyjne rozwiązania technologiczne dla procesu wytwarzania elementów metalowych z powłoką niklową o podwyższonej odporności korozyjnej” poszerzyliśmy portfolio naszych produktów oraz ofertę usług.

Niklowanie stanowi w wielu przypadkach integralną część wszelkich pokryć galwanicznych.

Uzyskana w procesie niklowania powłoka podnosi antykorozyjność pokrytych elementów. Odznacza się wysokim połyskiem i zdolnością wygładzania. Działanie wygładzające widoczne jest już przy stosunkowo cienkich warstwach, dlatego nawet części o skomplikowanych kształtach uzyskują równomierny połysk. Osadzone warstwy są elastyczne i pozwalają na mechaniczne formowanie części.

Zalety niklowania:

• wysoka twardość,
• wysoka odporność na ścieranie,
• duża plastyczność,
• dobra przyczepność,
• dobra przewodność elektryczna i cieplna.

Chromowanie (Cr3) stosuje się w celu zwiększenia odporności na zużycie (utwardzenie powierzchni), a także dla poprawienia własności termicznych, czy podniesienia walorów wizualnych produktów.

Zalety chromowania:

• większa twardość oraz wytrzymałość na zniszczenia mechaniczne i zużycie,
• skuteczne i długotrwałe zabezpieczenie przed korozją,
• piękne, lśniące wykończenie.

Niklowanie oraz chromowanie (Cr3) wykonujemy na w pełni automatycznej linii galwanicznej, w agregatach obrotowych oraz na zawieszkach. Linia sterowana jest komputerowo, dzięki czemu możemy analizować parametry pracy i na bieżąco je korygować w razie potrzeby. Każda partia produktu może być dostarczana wraz z protokołem z pomiaru grubości powłoki zmierzonej na urządzeniu FISCHERSCOPE X-Ray XADL237 firmy FISCHER

Maksymalne gabaryty detali:

• 1200mm x 450mm x 1000mm

Ochrona środowiska zawsze była dla nas bardzo ważna, więc postanowiliśmy mocno rozbudować system neutralizacji odpadów, osiągając 100% obieg zamknięty. Dodatkowo, jesteśmy w stanie zużyte chłodziwa z obróbki skrawaniem poddać procesowi neutralizacji, dzięki czemu ich objętość zostaje obniżona o 85%, a odzyskana w ten sposób woda zostanie ponownie wykorzystana w procesie galwanizacji.

Budowa zaawansowanej maszynowni gazowej wraz z odzyskiem ciepła z linii do kucia mosiądzu na gorąco pozwoliła na znaczące obniżenie zapotrzebowania na pierwotne ciepło technologiczne, tym samym znacząco obniżając temperaturę wyrzucanych gazów w atmosferę.

Zwiększona odporność na korozję, ścieranie i uszkodzenia mechaniczne mają szczególne znaczenie w przemyśle. Oferowane przez nas usługi dostosowujemy indywidualnie, w zależności od przeznaczenia i preferencji Klienta.

Naszym atutem są krótkie terminy realizacji oraz konkurencyjne ceny, zawsze ustalane indywidualnie.

Więcej informacji o firmie Rumet znajdziesz tutaj