Nowe złączki w systemie KAN-therm Press

Premiera trzeciej generacji złączek zaprasowywanych dla rur wielowarstwowych zaprezentowanych przez firmę KAN miała miejsce na tegorocznych Targach ISH we Frankfurcie. Nowe rozwiązanie – system KAN-therm Press LBP – charakteryzuje się skróceniem czasu montażu instalacji i minimalizację możliwości popełnienia błędu.

Nowe złączki składają się z rur polietylenowych wielowarstwowych oraz kształtek z nowoczesnego tworzywa PPSU lub z mosiądzu o średnicy 16-63 mm. Technika łączenia „press” opiera się na zaprasowaniu stalowego pierścienia na rurze osadzonej na króćcu złączki lub łącznika. Króciec wyposażony jest w uszczelnienia o-ringowe EPDM, zapewniające szczelność połączenia i bezawaryjną pracę instalacji.

Przeznaczenie systemu:

wewnętrzna instalacja wodociągowa (ciepła i zimna woda użytkowa)
instalacja centralnego ogrzewania (również chłodzenia)
instalacja ciepła technologicznego
instalacja przemysłowa (np. sprzężonego powietrza).

Złączki KAN-therm Press są dostępne w dwóch odmianach konstrukcyjnych:

złączki KAN-therm Press o zakresie średnic 40-63 mm
złączki trzeciej generacji KAN-therm Press LBP o średnicach 16, 20, 25 i 32 mm.

Różnią się wyglądem zewnętrznym, sposobem montażu oraz niektórymi funkcjami.

Rys. 1. Złączki KAN-therm Press LBP

Nowe, wygodne narzędzia

Każdy współczesny system instalacyjny składa się z narzędzi, służących do łączenia systemowych rur i kształtek. Decydują one o szybkości i precyzji montażu, mają wpływ na trwałość i bezpieczeństwo podczas eksploatacji instalacji, są wygodne i wydajne.

Do grupy narzędzi monterskich systemu KAN-therm Press dołączyła nowoczesna zaciskarka akumulatorowa typu "mini" AFP 101. Narzędzie (o mocy 240 W) zasilane jest akumulatorem NiMh 9,6 V/3 Ah. Zaciskarka jest niezwykle poręczna ze względu na swoje małe gabaryty - waży jedynie 1,5 kg (akumulator 0,55 kg). Wymiana (uzbrojenie) szczęk jest bardzo prosta i szybka. Zakończenie procesu zaprasowywania złączki odbywa się w sposób całkowicie automatyczny. Zaciskarka umieszczona jest w walizce z tworzywa wraz z dwoma akumulatorami, ładowarką akumulatorów oraz kompletem szczęk o profilu "U" dla średnic 16, 20, 25 i 32 mm.

KAN-therm Press LBP	Zakres średnic	Kolor pierścienia dystansowego	Profil zacisku	Sposób obróbki końcówki rury
KAN-therm Press LBP	Zakres średnic	Kolor pierścienia dystansowego	Profil zacisku	kalibracja średnicy	fazowanie krawędzi
	16	brązowy	U lub TH	nie	nie
	20	żółty		nie	nie
	25	czerwony		zalecana	nie
	32	zielony		zalecana	nie

Uproszczona technika łączenia

Technika połączenia KAN-therm Press LBP jest wykonywana o wiele szybciej niż tradycyjny proces zaprasowywania rur. Dzieje się tak, ponieważ pominęty zostaje etap fazowania wewnętrznej krawędzi rury. Technika wykonania połączeń KAN-therm Press LBP jest przedstawiona na rys. 2, można ją opisać jako "utnij-wsuń-zaprasuj".

Rys. 2. Etapy montażu systemu KAN-therm LBP

utnij
wsuń
zaprasuj

Fazowanie krawędzi rury nie jest wymagane. Przy większych średnicach (25 mm i więcej) można użyć kalibratora, by ułatwić nasunięcie rury na krócieć złączki. Należy tylko sprawdzić głębokość wsunięcia – krawędź rury musi być widoczna w otworach kontrolnych tworzywowego pierścienia dystansowego.

Następnie szczękę zaciskarki umieszcza się dokładnie na stalowym pierścieniu między tworzywowym pierścieniem dystansowym a kołnierzem stalowego pierścienia, prostopadle do osi króćca złączki (szczęka typu „U”). W przypadku profilu „TH” szczękę należy pozycjonować na tworzywowym pierścieniu dystansowym (pierścień musi być objęty zewnętrznym rowkiem szczęki). W obydwu przypadkach konstrukcja złączki uniemożliwia niekontrolowane przesunięcie szczęk zaciskarki podczas procesu zaprasowywania.

Kolejno można uruchomić napęd praski i wykonać połączenie. Proces zaprasowywania
trwa do chwili całkowitego zwarcia szczęk. Zaprasowanie pierścienia na rurze można
wykonać tylko jeden raz. Po wykonaniu połączenia należy otworzyć szczęki i zdjąć narzędzie z zaciśniętego pierścienia stalowego. Połączenie jest gotowe do próby ciśnieniowej.

Innowacyjne zmiany konstrukcyjne wprowadzone w nowych złączkach zwiększyły ich funkcjonalność i bezpieczeństwo połaczeń.
Nowe funkcje złączek KAN-therm Press LBP:

funkcja ochrony o-ringów przed uszkodzeniem

Dzięki specjalnej konstrukcji króćca złączki, uszczelnienia o-ringowe, wrażliwe na błędy montażowe, nie są narażone podczas wsuwania rury na uszkodzenie. Pracochłonne kalibrowanie i fazowanie wewnętrznej.

sygnalizacja niezaprasowanych połączeń

Rys. 3. Niezaprasowane połączenie sygnalizowane jest wyciekiem wody już w stanie bezciśnieniowym.

profil szczęk "U" lub "TH"

Dzięki temu złączki KAN-therm Press LBP są bardziej uniwersalne, dostępne dla instalatorów dysponujących różnymi typami narzędzi.

precyzyjne pozycjonowanie szczęk zaciskarki

Jest to istotna funkcja jeżeli chodzi o prawidłowość wykonania zaprasowania i oznacza zawsze dokładne ustawienie szczęk zaciskarki na złączce. Konstrukcja złączki uniemożliwia niekontrolowane przesunięcie szczęk zaciskarki podczas procesu
zaprasowywania.

identyfikacja średnic kolorem

Każda złączka ma pierścień z tworzywa, którego kolor zależy od średnicy przyłączanej rury. Usprawnia to pracę zarówno w miejscach, gdzie warunki (np. brak pełnego oświetlenia) nie ułatwiają szybkiej identyfikacji średnic złączek. Kolor plastikowych pierścieni umożliwi również szybką inwentaryzację wykonanej już instalacji. W pierścieniach znajdują się 4 otwory kontrolne, sygnalizujące właściwą głębokość wsunięcia rury w złączkę. Tworzywowe pierścienie spełniają jeszcze jedną, ważną funkcję, z punktu widzenia trwałości i bezpieczeństwa instalacji. Element
ten, jako dielektryk, nie dopuszcza do styku warstwy aluminium rury z mosiężnym korpusem złączki, co całkowicie eliminuje możliwość wystąpienia korozji bimetalicznej.

Rys. 4. Kolorowe pierścienie wyraźnie identyfikują średnice złączek.

Opracowanie redakcja, na podstawie artykułu technicznego autorstwa Piotra Bertrama, InstalReporter (czerwiec 2011).
Kopiowanie i rozpowszechnianie artykułu bez zgody redakcji zabronione.