rejestracja

Renowacja przewodów kominowych.

image

Przewody kominowe ulegają destrukcji od dnia ich zbudowania.
Stopień ich destrukcji w czasie jest uzależniony od jakości użytych materiałów jak również od prawidłowości zbudowania. Przewody w okresie użytkowania muszą być prawidłowo obsługiwane

Obsługa:
konieczność czyszczenia z uwagi na zaleganie sadzy i innych zanieczyszczeń np. kurz zespolony tłuszczem z powietrza wentylacyjnego (pomieszczenia kuchni), możliwość pożaru kominowego. Obowiązujące przepisy zawarte w Rozporządzeniu Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 21.04.2006r w sprawie ochron przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz. U. nr 80 poz* 563) wymagają, iż przewody muszą być czyszczone.

Częstotliwość czyszczeń:
  • dymowe co najmniej 4 razy w roku
  • spalinowe co najmniej 2 razy w roku
  • wentylacyjne 1 raz w roku

Konieczność okresowych przeglądów:

Obowiązek wykonywania takiej kontroli przynajmniej 1 raz w roku wynika Art. 62 Ustawy Budowlane z dnia 07.07.1994r - tekst jednolity Dz. U nr 156 z 2006rpoz. 1118 wraz ze zmianami zawartymi w Dz. U nr 99poz. 665 z dnia 10.05.2007r

Zakres prac:

Wynika z oceny technicznej zawartej w opinii lub protokole z okresowej kontroli przewodów, sporządzonym przez uprawnionego mistrza kominiarskiego.


Destrukcja:
Najszybciej podlegają przewody z cegły pełnej. Najwolniej nowoczesne systemy kominowe ceramiczne: tj. Schiedel, Presto, IBF, itp. lub stalowe: MK, Komin-Flex, Umet, Jeremias, Panek

Czynniki wpływające na destrukcję


a) oddziaływanie termiczne:
  • wysoka   temperatura   w   trakcie    naturalnego użytkowania szczególnie przewodów dymowych jak również szokowa w trakcie niepożądanego pożaru kominowego,      niszczy      strukturę      wewnętrzną przewodu, zaprawę murarską itp.,  
  • niska temperatura powoduje zamarzanie wilgoci penetrującej strukturę przewodu i „rozsadza" cegłę lub pustaki ceramiczne.                                        
b) oddziaływanie wody:
  • zarówno opadów atmosferycznych jak i z kondensacji wilgoci zawartej w lotnych produktach procesu spalania 
  • zawartych w spalinach emitowanych przez urządzenia grzewcze jak i zawartych w usuwanym powietrzu wentylacyjnym

c) należy wspomnieć zdarzenia rzadkie - samowole budowlane i ingerencja osób bez wymaganej wiedzy fachowej


Destrukcji najszybciej podlega górna część przewodu - wylot komin ponad dachem, z powodu narażenia na czynniki atmosferyczne, oraz oddziaływanie kondensatu Tzw. przewody systemowe tzn. nowoczesne systemy kominowe ze stali lub elementów ceramicznych z uwagi na swą dużą odporność na oddziaływanie wilgoci, czynników chemicznych i termicznych najczęściej uszkadzane są w trakcje niewłaściwej eksploatacji, oraz nieprofesjonalnie przeprowadzanych czynności konserwacyjnych.
Przewody kominowe wykonane z cegły w konsekwencji oddziaływania czynników destrukcyjnych po erozji zaprawy murarskiej tracą szczelność, a po dłuższym okresie oddziaływania następuje łuszczenie i opadanie cegieł, co powoduje brak drożności przewodów i zniszczenie komina ponad dachem.

Sposoby renowacji przewodów kominowych:

  1. Naprawa przewodów kominowych musi być przeprowadzona przy użyciu materiałów i elementów kominowych posiadających aktualne dopuszczenia do stosowania w budownictwie w zakresie stosownym do przeprowadzanych czynności.
  2. Nie dopuszczalne jest stosowanie rur PCV, kanalizacyjnych, itp... oraz aluminiowych rur spiro jako wkłady kominowe.
  3. Systemów kominowych (nowoczesnych kominów ze stali żaro i kwasoodpornej oraz ceramicznych) nie naprawia się, w przypadku uszkodzenia naprawa polega na wymianie elementu przez serwis fabryczny systemy ceramiczne, a w przypadku systemów stalowych przez uprawnionego instalatora
Metody napraw przewodów z cegły:
  • metoda tradycyjna - czyli przemurowanie przewodu z nowej cegły w odcinkach podlegających destrukcji. Metoda często konieczna przv renowacii kominów nad dachem.
wady: duża uciążliwość dla użytkowników, „ciężka budowlanka", naprawa nie gwarantuje długiego okresu bezawaryjnego użytkowania.
instalację wkładów kominowych, która jest możliwa w przewodach kominowych posiadających wymaganą stabilność konstrukcyjną szczególnie ponad dachem.
  • sztywne wkłady stałoprzekrojowe: z espółrurstalowychzestaliżarolublub   kwasoodpornej,   najczęściej   łączonych   kielichowo,   wraz   z przyłączem i elementem bazowym i zakończeniem dachowym
 
zalety; mała destrukcja ściany w lokalu,  (konieczność rozkucia otworu o wymiarach ca' 40x 20 cm), instalacja z dachu., duża trwałość naprawy, przy   wystarczającym   dużym   przekroju   przewodu   murowanego możliwość dostosowania średnicy wkładu do wymagań paleniska


wady:trudności w montażu w przewodach posiadających przebieg nie pionowy
(przewody  tzw.   „uciekane"),   konieczność   otwarcia  przewodu  na załamaniach, brak możliwości wykorzystania całej powierzchni przekroju przewodu murowanego (w razie konieczności)
  • elastyczne wkłady stałoprzekrojowe; typ STAL-FLEX, rura wykonana ze spiralnie łączonej taśmy stalowej ze stali kwasoodpornej, o grubości 0,12-0,15 mm, która jest instalowana w jednym odcinku, wraz z przyłączem i elementem bazowym i zakończeniem dachowym.
zalety: wygoda instalowania w przewodach nie pionowych, mała destrukcja ściany w lokalu, (konieczność rozkucia otworu o wymiarach ca' 40x 20cm) -jak w sztywnych, instalacja z dachu lub z lokalu od strony przyłącza.

wady: mniejsza trwałość niż w przypadku wkładów  sztywnych-  (mniejsza grubość materiału) i mniejsza odporność na pożar sadzy, większe   opory   przepływu   wewnątrz   przewodu   z   uwagi   na   „karbowaną powierzchnię większości wkładów, brak możliwości wykorzystania całej powierzchni przekroju przewodu murowanego (w razie konieczności), mały wybór asortymentu przy renowacji przewodów dymowych (obsługujących, paleniska na paliwa stałe o temperaturze spalin powyżej 600°C.)

  • elastyczne wkłady rozdmuchiwane - typ Alu-fol, rękaw z grubej foli aluminiowej z wewnętrznym rękawem z folii polietylenowej (usuwanym po montażu), w odmianie zbrojonym dodatkowo osłoną z włókna szklanego. Montaż następuje przez wpuszczenie rękawa do przewodu i rozprężenie go sprężonym powietrzem.

zalety: relatywnie  szybki  montaż,  w przypadku przewodów wentylacyjnych praktycznie bezinwazyjnie, wykorzystanie całej powierzchni przekroju przewodu kominowego

wady:
w związku z użytym materiałem (aluminium) (pomimo posiadania dopuszczenia do stosowania na przewody spalinowe) w zasadzie dedykowane do renowacji przewodów wentylacyjnych, brak odporności na pożar sadzy, możliwość   stosowania  (jak  wykazano  w  aprobacie  technicznej)  w  przewodach kominowych o nierównościach nieprzekraczających   1   cm ,  co w praktyce wyklucza większą część przewodów przeznaczonych do renowacji;  system nie posiada elementów osprzętu:       element bazowy,  element przyłącza, odprowadzenie kondensatu, zakończenie dachowe, kwestie te pozostawione do zadań instalatora; z praktyki zainstalowane rękawy (wkłady) mogą po osunięciu zawężać lub zablokować przewód kominowy, - stąd konieczność dokładnej instalacji
  • metoda szlamowania która była stosowana od wielu lat, a ostatnio rzadko stosowana, polegająca na wprowadzeniu do przewodu masy uszczelniającej kiedyś gliny lub rzadkiej zaprawy cementowej, i rozprowadzenie jej po ściankach przewodu za pomocą gumowego elementu o przekroju dostosowanym do przekroju przewodu, podciąganego liną w stronę wylotu! Obecnie nowoczesną odmianą szlamowania jest użycie masy uszczelniającej SKD firmy Schiedel. Jest to silikatowa masa odporna na działanie wysokich temperatur i wytrzymała na ścieranie. Masa uszczelniająca typu SKD jest przeznaczona do renowacji przewodów kominowych odprowadzających spaliny z urządzeń grzewczych na paliwo stałe w zakresie temperatur pomiędzy 200-500°C, oraz kanałów wentylacyjnych wykonanych z cegły lub betonu. Przed nałożeniem masy uszczelniającej należy wykonać pracę przygotowawcze polegające na usunięciu w z przewodu kominowego grubych zanieczyszczeń, takich jak kawałki cegieł i gruz, a następnie należy usunąć sadzę. Po przygotowaniu przewodu kominowego (udrożnieniu i wyczyszczeniu) nakładana jest masa uszczelniająca. Masa powlekająca ściany przewodu kominowego powinna być nałożona przynajmniej w dwóch etapach. Przy każdym z nich nakładana jest jedna warstwa masy.

zalety: możliwość stosowania do przewodów o przebiegu pionowym i nie pionowym, możliwość   wykorzystania   całej   powierzchni   przekroju   przewodu kominowego nie zależnie od jego kształtu.

wady:
brak możliwości stosowania w przypadku przewodów spalinowych pracujących „na mokro", konieczność   dokładnego   przygotowania   oczyszczenia,   przewodu kominowego, co jest wykładnikiem jakości i trwałości przeprowadzonej naprawy, brak    możliwości    precyzyjnej     oceny    jakości     i    trwałości przeprowadzenia naprawy.
opracował: Mirosław Antos
mistrz kominiarski

KORPORACJA KOMINIARZY
POLSKICH
STOWARZYSZENIE
ZAWODOWE

KONTAKT wyślij zapytanie ofertowe

Stowarzyszenie Kominy Polskie

E-mail: biuro@kominypolskie.com.pl

WWW: www.kominypolskie.com.pl

Tel: 032 328 54 01, 501 531 948
Adres:
Wzgórze 4
43-300 Bielsko-Biała

Katalog firm

Produkty