[ Zamknij ]

Nowe zasady dotyczące cookies
W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Możecie Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów na stronie Polityka Prywatności.


rejestracja



Kotły na słomę

Opublikowano: 16.01.2012
image

Słoma charakteryzuje się niejednorodnością, wilgotnością oraz dużą objętością, co powoduje, że jest ona paliwem trudnym do przenoszenia oraz podawania do kotła.

 

 

Proces spalanie słomy jest bardziej uciążliwe niż spalanie drewna, co jest spowodowane głównie innym składem chemicznym tego paliwa. Poprzez to efektywne spalanie słomy jest możliwe tylko w kotłach odpowiednio do tego przystosowanych.

 

 
Podstawowe technologie spalania słomy:

  • okresowo-cykliczne spalanie ładunków słomy w tzw. kotłach wsadowych - kotły o mocy do 1000 kW.
  • spalanie słomy w tzw. „systemie cygarowym” w kotłach o działaniu ciągłym w zakresie mocy od 0,5 MW do kilku MW.
  • spalanie słomy ciętej na odcinki o długości 5 – 10 cm w kotłach automatycznych o działaniu ciągłym - kotły od 1 do kilkunastu MW.


Kotły wsadowe - urządzenia o prostej i funkcjonalnej konstrukcji

Spalanie słomy oparte jest zazwyczaj na przeciwprądowej zasadzie spalania. Powietrze doprowadzane do komory spalania dzieli się na strumień pierwotny i wtórny. Strumień pierwotny przechodzi do komory spalania i tam tworzy gazy pierwotne, które są zawracane i spotykają się z wtórnym strumieniem świeżego powietrza. Dopływ świeżego powietrza jest regulowany w zależności od temperatury spalania słomy. Dzięki temu możliwe jest odebranie całej energii cieplnej zawartej w paliwie oraz zminimalizowanie emisji cząstek stałych ze strumieniem gazów spalinowych.

 

Do komory spalania dostarcza się prostopadłościenne baloty słomy o wymiarach 80 x 40 x 40 cm, 180 x 70 x 120 cm, 250 x 120 x 80 cm lub okrągłe o średnicy 125-170 cm. Załadunek paliwa odbywa się ręcznie dla najmniejszych kotłów, a przy pomocy sprzętu mechanicznego dla kotłów większych. Razem z kotłami wsadowymi stosuje się zbiorniki akumulacyjne, których celem jest zapewnienie całkowitego odbioru i gromadzenie ciepła ze spalania kolejnych ładunków słomy.

 

Mniejsze kotły wsadowe znajdują zastosowanie do ogrzewania domów jednorodzinnych. Większe kotły wykorzystywane są w szkołach, urzędach, małych zakładach przemysłowych czy niewielkich ciepłowniach osiedlowych.


Kotły o działaniu ciągłym - najbardziej popularny sposób spalania słomy w kotłowniach i ciepłowniach o mocy przekraczającej 0,5 MW
Do kotłowni słoma dostarczana jest w postaci sprawowanych bel. Na linii technologicznej następuje rozcinanie i usuwanie sznurków wiążących bele, a następnie słoma poddawana jest rozdrobnieniu do stanu, w którym znajdowała się przed sprasowaniem. Słoma rozdrabniania jest poprzez rozdzieracze, w których poruszające się stalowe zęby wyszarpują poszczególne źdźbła. Tak przygotowany materiał wprowadzany jest za pomocą podajnika ślimakowego do dolnej części kotła, gdzie znajduje się ruszt. W przypadku spalania słomy stosuje się ruszty ruchome, które umożliwiają przesuwanie paliwa w kierunku odprowadzania popiołu. Spalanie w każdej strefie może być indywidualnie sterowane, poprzez regulację dopływu powietrza. Gazy lotne uwalniane z paliwa, spalane są w komorze ponad rusztem. W ten sposób otrzymane gazy spalinowe są odprowadzane do wymiennika, gdzie oddają większość ciepła do cyrkulującej wody kotłowej.

 

Zastosowanie kotłów o działaniu ciągłym to kotłownie osiedlowe lub ciepłownie rejonowe. Rozwiązanie tego typu charakteryzuje się wysoką wydajnością i automatyzacją wszystkich elementów kotłowni. Do wad należą wysokie koszty inwestycyjne.


Kotły przystosowanie do ciągłego spalania całych bel

Bele umieszczone są w skrzyni zasilającej, z której hydrauliczny tłok wypycha je do tunelu zasilającego. Z niego przenośniki transportują bele w stronę palnika i są zgazowywane jedna za drugą, a następnie otrzymane gazy lotne są spalane przy udziale dużej ilości powietrza wtórnego. Sterowanie procesem spalania odbywa się poprzez regulację szybkości przesuwania paliwa i ilości doprowadzanego powietrza. Ponieważ paliwo podawane jest w sposób ciągły, istnieje niebezpieczeństwo przedostania się płomienia poza komorę spalania. W związku z tym istnieje konieczność stosowania dodatkowych zabezpieczeń, co znacznie podnosi koszty budowy tego typu kotłowni.

 

 

Opracowanie redakcja na podstawie materiałów pobranych ze strony www.budujeko.pl

Materiał objęty prawem autorskim. Publikacja w części lub w całości wyłącznie za zgodą redakcji.

 



Księgarnia

 
 

Katalog firm

  • ATMOS POLSKA

    ATMOS POLSKA jest wyodrębnionym działem firmy ATMOPOL zajmującym się tylko i…
    ATMOS POLSKA
  • METAL-FACH Jacek Kucharewicz

    METAL-FACH Technika Grzewcza to polska firma produkująca SOKÓŁ kotły c…
    METAL-FACH Jacek Kucharewicz
  • KOTREM

    PPUH "KOTREM" jesteśmy producentem kotłów centralnego ogrzew…
    KOTREM

Kotły na biopaliwa